电厂废水处理设备简介

一、 系统设计

废水处理指标及回用要求

1.本期工程所产生的废水经工业废水处理系统集中处理后，达到国家GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级标准，其主要指标如下：

为有效地节约用水，经废水处理系统处理后的废水通过回收水泵送至供水专业1000m3废水复用水池。

2废水处理系统运行说明

本期工程工业废水处理系统实行清污分流处理，不收集生活污水、含油污水和输煤系统冲洗水。

本系统设置2个1000m3非经常废水池，2个500m3经常性酸碱废水池。

经常性排水中锅炉补给水处理系统的再生废水排至A1、A2号2个500m3废水贮存池，进行中和处理达标后排至废水复用水池。

经常性排水中凝结水精处理再生废水首先排至精处理再生废水池，然后用废水泵打至工业废水处理站B1号1000m3废水贮存池。

锅炉酸洗水、各类冲洗水（除含油废水）、机组启动排水等非经常性废水通过机组排水槽收集后，排至工业废水处理系统3个废水贮存池集中处理，达标后排至废水复用水池。

工业废水处理系统流程为：

废水贮存池（可在池内进行曝气、氧化和pH值调整）Þ废水输送泵ÞpH调整槽（通过pH表的测量信号自动调整加酸或加碱量）Þ絮凝槽（加凝聚剂）Þ反应槽（加助凝剂）Þ斜板澄清池Þ终中和池（通过pH表的测量信号自动调整加酸或加碱量）Þ清净水池Þ回收水泵Þ供水专业1000m3废水复用水池。

澄清池排泥系统流程为：

澄清池泥浆Þ澄清池排泥泵Þ浓缩池Þ浓缩池污泥输送泵Þ脱水机Þ汽车外运。

工业废水处理系统运行方式和系统出力：

工业废水处理系统采用程序控制，自动运行，也可间断运行。其控制盘放在锅炉补水处理车间控制室集中控制。本期废水处理系统的设计连续出力为100m3/h。

在工业废水处理系统出水管上设有累积流量表，测量本系统处理的总水量。

在pH调整槽和终中和池内设有pH连续监测装置，自动调节加酸碱量，控制其出水pH值在规定范围内。在清净水池的出水管设有pH、浊度在线监测装置，以监测系统排水是否达到排放标准。如排水不合格，废水即返回废水贮存池重新处理直到达标后排放。COD值采用人工分析。

预测工业废水量及预计排水水质：

2×300MW机组废水排水量及预计排水水质（一期工程）

注：锅炉化学清洗按EDTA清洗方式设计。

 工业废水处理设备布置

本工程采用锅炉补给水处理系统和废水处理系统联合布置的方式。废水处理系统的控制室、化验室、酸碱计量间、药品贮藏室、加药间、配电间、检修间等与锅炉补给水处理系统联合布置。工业废水处理建筑物为一长方形建筑，长35m，跨距8m，净空5m，位于3个废水贮存池的上方，包括风机间、加药间和检修间。脱水机布置在锅炉补给水处理化验楼的端头。废水贮存池、pH调整槽、絮凝槽、反应槽、斜板澄清池、终中和池、清净水池等布置于室外。终布置图由设计院确定。

机组排水槽布置在2台炉之间的后部，机组排水槽废水泵及风机布置在机组排水槽上方。

3设备选用及制造要求设备技术要求

3.1加药单元

每个加药单元的设备安装在一个整体框架上。安装在框架上的设备包括搅拌溶液箱、计量泵、过滤器、脉冲减震器、平台扶梯和就地控制设备箱及其所有的管道、管件、电缆管或桥架、电缆、阀门等配件。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。

搅拌溶液箱底部为圆形封头，箱体为焊接结构。溶液箱本体材质为钢衬胶,衬胶总厚度为5mm（胶层2层），并延展至外部法兰结合面，设备整体进行硫化处理，衬胶完整无针孔，能承受15000～20000伏电火花试验而不被击穿。

溶液箱设有溢流、排污、进水、出液、回流液等接口。溶液箱外带有上海远望磁性浮子翻柱液位计（带开关量输出、远传信号）、搅拌装置、必要接管及附件，液位计接口装设隔离阀。絮凝剂、助凝剂溶液箱内设有溶解装置，溶解装置为活动式溶解筐，材质为316L，滤网开孔孔径4～6目,滤网易于取出清洗。箱顶装设有带铰链的箱盖。

溶液箱搅拌机为316L不锈钢结构材质。搅拌机的转速合适，搅拌机支架焊接在箱体上。搅拌器能实现定时关闭，定时时间在0～99min可调。

计量泵选用常州江南电力设备厂的产品，采用变频调节，其流量手动调节范围0～。泵体材质碳钢，泵头材质为聚四氟乙烯，计量泵流量、压力满足系统出力要求。计量泵入口带管式过滤器，出口带压力表、脉冲减震器、安全阀、球型止回阀等。

备用泵的信号反馈装置可以与运行泵共用，该装置能实现运行泵与备用泵之间的切换。

供方提供对泵无损害的小连续运行流量，并同时指出泵的大允许流量。

计量泵的入口提供带隔离阀的校验柱。校验柱的体积不小于一分钟的测试量。

加药装置附件(包括压力表、管式过滤器、空气室等)材质为316L。安全阀的溢出口接至计量泵进口母管。

3.2 斜板澄清器

设备出力：100m3/h，1台，本体壁厚8mm，保证出水悬浮物含量不大于70mg/l，排泥含水率不大于98％。

本体斜板部分设计为倾斜结构，倾斜角度与斜板一致，为与水平方向成60°；斜板分两侧以整个设备的中心对称面对称布置；斜板区本体断面采用正方形；斜板配水孔水流速应合理。

集水总槽断面为直角梯形,4个，对称布置于进水槽的两侧，每个集水支槽有合理的两排布水孔，其断面为矩形。

设备本体上设进水口、出水口、排泥口、排污口；本体设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。

斜板澄清器的进水位置设置稳流装置，设备上部周围设置溢流堰应圆周均匀，无倾斜现象，溢流槽内无泥浆沉淀。

设备的材料为钢涂环氧树脂3层以上，顶部配备供人巡检的钢制网板。

3.3排废水泵和回收水泵

排废水泵：6台；回收水泵：2台；主厂房机组排水泵2台。

采用立式同步排吸泵。

泵的出力和压力满足系统出力要求。

过流部分材质为316L。

各水泵出口预留就地压力表计的安装接口，接口材质与泵过流部分材质相同，特别是输送腐蚀介质的泵；出口母管安装流量孔板，预留流量计接口。

所配电动机的防护等级为：IP55、绝缘等级为：F。

3.4 控制要求

控制系统应对整个工艺系统进行集中监控，采用远控及就地控制相结合的方式，并设有必要的状态显示及联锁。系统的所需电磁阀箱、仪表箱，在电磁阀箱上安装就地显示设备以表示设备状态，安装就地操作开关/按钮以保留就地操作手段，安装就地/程控转换装置实现控制权的切换，并在PLC内做出逻辑转换，保证“水网”集中控制、就地CRT操作、设备手操控制权的*性。

控制系统采用以微处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行控制，其控制方案的设计符合工艺系统的控制要求。能实现无人值班情况下的正常运行。工业废水处理站控制系统有两种操作方式：一种操作方式为通过CRT/键盘操作站进行，控制室内不设常规控制仪表盘。另一种方式为通过其他承包方所提供的PLC网络上的公共操作员站（即水网操作站）进行操作。可编程控制器系统配有与其他承包方的PLC网络接口的通讯模块。与PLC网络承包商相互配合并提供相关的通讯协议、支持软件和通讯接口。

加药装置控制要求：

控制方式和自动化水平：加药装置将作为废水处理系统设备中的一部分，能根据废水处理流量及所要求的技术参数的测量值自动调整加药量。在工业废水处理的PLC将对加药系统内所有被控对象进行监控，包括启、停控制，设备状态和主要工艺参数监视，并完成设备的联锁保护、设备的远方/就地切换等。

技术要求：计量泵将采用变频器控制，变频器能接受4～20mA控制信号，并输出4～20mA信号和运行、故障等开关量状态信号。变频器选用德国西门子的产品。

二、   设备参数

1废水收集输送系统

1.1废水贮存槽（需方提供）

经常性酸碱废水贮存槽：V=500m3，35×5.5×4m，2个

非经常废水贮存槽：V=1000m3，35×11×4m，2个

主厂房机组排水槽：V=100m3，6×5×3.5m，1个

终中和槽：V=80m3，8×3×4m，1个

清净水池：                  V=120m3，8×5×4m，1个

1.2废水输送泵

使用介质：            酸（HCl）、碱（NaOH）废液

型式： 立式同步排吸泵

型号： NTPH100-80-160

电动机型号： Y160M2-2

电动机功率： 15KW

电机防护等级： IP55

电机绝缘等级： F

出力： 100m3/h

扬程： 32mH2O

泵吸液深度： ～4m（其中2台主厂房机组排水泵吸液深度～3.5m）

水泵材质

泵壳： 1Cr18Ni9Ti

过流部分材质： 316L

密封型式/材质： 机械密封/硬质合金

滑动轴承冷却方式： 润滑液

数量： 排废水泵：6台；回收水泵：2台；主厂房机组排水泵2台

生产厂家： 沈阳市耐蚀合金泵厂

2废水处理系统

2.1pH调节槽

型式：  圆形

数量：  1台

材料：  钢衬2层胶

外壁防腐：  外涂环氧树脂漆

有效容积：      10m3

外型尺寸：  2500×H2800

pH调节槽用搅拌器

型式：  螺旋桨式

数量：  1台

材质：  接液部分为316L

叶轮转速：  20～200r/min

叶轮直径：  Φ500mm

电动机：  n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55

2.2絮凝槽

型式：  圆形

数量：  1台

材料：  钢衬2层胶

外壁防腐：      外涂环氧树脂漆

有效容积：  10m3

外型尺寸：  Φ2500×H2800

絮凝槽用搅拌器

型式：  螺旋桨式

数量：  1台

材质：  接液部分为316L

叶轮转速：  20～200r/min

叶轮直径：  Φ500mm

电动机：         n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55

2.3反应槽

型式：  圆形

数量：  1台

材料：  Q235-A

衬里：  衬2层胶

外壁防腐：  外涂环氧树脂漆

有效容积：  10m3

外型尺寸：  Φ2500×H2800

反应槽用搅拌器

型式：  螺旋桨式

数量：  1台

材质：  接液部分为316L

叶轮转速：  20～200r/min

叶轮直径：  Φ500mm

电动机：  n=1450r/min（带变速装置），电机防护等级：IP55

2.4斜板澄清器

型式：  立式斜板澄清器

出力：  100m3/h

出水悬浮物含量：  不大于70mg/l

排泥浓度：  1～2%

停留时间：  约9min

数量：  1台

材料：  Q235-A

防腐：  采用防腐涂料进行防腐处理

3  污泥输送及浓缩、脱水系统

污泥输送及浓缩、脱水系统能达到自动控制要求。设备主要包括斜板澄清器排泥泵、泥浆浓缩池、泥浆输送泵、脱水机等。

3.1斜板澄清器排泥泵

使用介质：泥浆水

型号：NTPW(N)65-40-315

出力：15m3/h

扬程：0.32MPa

水泵材质

泵壳：316L

过流部分材质：316L

密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金

电动机

型号：Y132S-4

电动机功率：5.5KW

防护等级：IP55

3.2泥浆浓缩池

型式：圆形

数量：1台

材料：钢制

衬里：内涂防腐涂料

外壁防腐：涂环氧树脂漆

容积：80m3

配套浓缩池刮泥机

型式：中心驱动式

刮泥机转速：0.3转/分

数量：1台

材质：不锈钢

电动机型号/功率：JZT51-4 / 皖南电机厂

电机防护等级：    IP55

3.3泥浆输送泵

使用介质：泥浆水

型号：NTPW(N)65-40-315

电动机

型号：Y132S-4

功率：5.5KW

防护等级：IP55

出力：15m3/h

扬程：0.32MPa

水泵材质

泵壳：316L

过流部分材质：316L

密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金

数量：2台

3.4离心浓缩脱水机

数量：1台

型式：卧螺沉降逆流离心脱水机

型号：FP600/M

主体材料：不锈钢

处理量：6m3/h

进口含固量：6～12％

脱水后固体污泥含量：20～25％

生产厂：意大利贝亚雷斯

3.5管道混合器

型式：       卧式

数量：       1台

材料：       钢衬胶

衬里：       半硬耐酸橡胶

外壁防腐：       外涂环氧树脂漆

规格：       DN50/DN25

3.6螺杆输送机

数量：1台

型式：无轴螺杆输送机

型号：WLS

材料：不锈钢

处理量：6m3/h

生产厂：意大利贝亚雷斯配套

进口含固量：20～25％

3.7脱水机贮泥斗

数量：1台

材料：316L

防腐：已采用316L材质

容积：4m3

介质：含泥量22～30%

3.8澄清器污泥循环泵

使用介质：泥浆水

型号：NTPW(N)65-40-315

电动机型号：   Y132S-4

电动机功率：5.5KW

防护等级：IP55

出力：15m3/h

扬程：0.32MPa

水泵材质

泵壳：316L 

过流部分材质：316L

密封型式/材质：机械密封 / 硬质合金

数量：1台

生产厂家：沈阳市耐蚀合金泵厂

5  后处理系统

包括终中和处理、排放设备。

5.1搅拌用罗茨风机

型式：三叶成组型

型号：JAS-80

风量：=2.01（m3/min）

风压：58.8（kPa）

配用电动机型号：Y132M-4

配用电动机功率：7.5KW

配用电机防护等级：IP55

数量：2台

5.2回收水泵

数量：2台

型式：立式同步排吸泵

型号：NTPH100-80-160

流量：100m3/h

扬程：0.32MPa

泵吸液深度：～4.5m

介质：带颗粒物质

接液部分材质：316L

电动机

型号：Y160M2-2

电动机功率：15KW

防护等级：IP55

生产厂家：               沈阳市耐蚀合金泵厂

5   盐酸加药单元

该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。主要包括下列设备：

5.1盐酸计量箱

型式：   立式

数量：   1台

设计压力：   常压

容积：   2.0m3

规格：   DN1300

介质：   31%HCl

材质：   钢衬2层胶（3mm+2mm）

5.2盐酸计量泵

介质：5～31%的HCl溶液

型号：JYM-1000L/0.8MPa

计量泵型式：液压隔膜式

流量：Q=0～1000L/h

出口压力：P=0.8～1.6MPa

过流件结构材质：聚四氟乙烯

隔膜材质：聚四氟（PTFE）

密封圈材质：         聚四氟（PTFE）

逆止球（阀）材质：聚四氟乙烯

活塞直径：2.625″

手调流量范围： 0～

精度： 精度±1%

数量： 3台

6  碱加药单元

该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。加药装置配备就地电控箱、计量泵进出口的防腐阀门、逆止阀、安全阀、减震器、压力表、阀门、内部管道和管道过滤器等附件。主要包括下列设备：

6.1碱计量箱

型式：    立式

数量： 1台

设计压力：    常压

容积：           2.0m3

规格：DN1300

介质：40%NaOH

材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）

附件配置：

液位计：         UHZ-57/FCZ222-2000（带远传） 上海远望液位计厂

隔离阀门：        2个DN20衬胶隔膜阀（衬四氟）

6.2碱计量泵

介质： 5～40%的NaOH溶液

型号： JYM-1000L/0.8MPa

计量泵型式：    液压隔膜式

流量： Q=0～1000L/h

出口压力： P=0.8～1.6MPa

过流件结构材质：     聚四氟乙烯

隔膜材质： 聚四氟（PTFE）

密封圈材质：     聚四氟（PTFE）

逆止球（阀）材质：    1Cr18Ni9Ti

活塞直径： 2.625″

手调流量范围：     0～

精度： 精度±1%

数量： 3台

7  絮凝剂加药单元

该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，应配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、脉冲减震器、管道过滤器、内部管道等。

该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。主要包括下列设备：

7.1絮凝剂搅拌溶液箱

容积： V=2m3

公称直径： DN1300

设计压力： 常压

设计温度： 50℃

结构材质： 钢衬2层胶（3mm+2mm）

数量： 2台

附件：

液位计：          UHZ-57/FCZ222-2000（带远传） 上海远望液位计厂

隔离阀门：        2个DN20衬胶隔膜阀（衬四氟）

7.2溶液箱搅拌装置

搅拌器结构材质：      316L

搅拌器转速：      290r/min

叶轮直径：  Φ400mm

减速方式：  电磁减速

搅拌电机型号/生产商：       JZT32-4/ 皖南电机厂

搅拌电机功率：      2.2KW

搅拌装置生产商：      华电

7.3絮凝剂溶液计量泵

型号：  JYM-250L/0.8MPa

型式：  液压隔膜式

流量：  Q=0～250L/h

出口压力：  P=0.8～1.6MPa

过流件结构材质：      聚四氟乙烯

隔膜材质/密封圈材质：       聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）

逆止球材质/数量：      316SS / 1

活塞直径：  50mm

手调流量范围：      0～

精度：  精度±1%

数量：  3台

8  助凝剂加药单元

该加药单元除了供废水处理系统自动加药外，还有一路供补给水处理系统自动加药用，主要设备包括2台搅拌溶液箱、3台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。

该单元为集装式装置，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。系统内控制和电气设备及材料考虑到防腐要求。主要包括下列设备：

8.1助凝剂搅拌溶液箱

容积：V=2m3

公称直径：DN1300

设计压力：常压

设计温度：50℃

结构材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）

数量：2台

8.2溶液箱搅拌装置

搅拌器结构材质：     316L

搅拌器转速：     290r/min

叶轮直径： Φ400mm

减速方式： 电磁减速

搅拌电机型号/生产商：      JZT32-4 / 皖南电机厂

搅拌电机功率：     2.2KW

搅拌装置生产商：     华电

8.3助凝剂溶液计量泵

型号：    JYM-250L/0.8MPa

型式： 液压隔膜式

流量： Q=0～250L/h

出口压力： P=0.8～1.6MPa

过流件结构材质：     聚四氟乙烯

隔膜材质/密封圈材质：     聚四氟（PTFE）/聚四氟（PTFE）

逆止球材质/数量：        316SS / 1

活塞直径： 50mm

手调流量范围：    0～

精度：  精度±1%

数量：  3台

9   脱水剂加药单元

该单元为集装式设备，所有设备及管道、阀门等安装在防腐框架上。主要设备包括2台搅拌溶液箱、2台计量泵，配备就地电控箱、计量泵的进出口阀门、逆止阀、安全阀、管道过滤器、内部管道等。系统内控制和电气设备及材料考虑防腐。主要包括下列设备：

9.1脱水剂搅拌溶液箱

容积：V=4m3

公称直径：DN1600

设计压力：常压

设计温度：50℃

结构材质：钢衬2层胶（3mm+2mm）

数量：2台

9.2溶液箱搅拌装置

搅拌器结构材质：   316L

搅拌器转速：   290r/min

叶轮直径：Ф400mm

减速方式：电磁减速

搅拌电机型号/生产商：     JZT32-4 / 皖南电机厂

搅拌电机功率：    2.2KW

搅拌装置生产商：    华电

9.3脱水剂溶液计量泵

型号：JYM-650L/0.8MPa

型式：液压隔膜式

流量：Q=0～650L/h

出口压力：P=0.8～1.6MPa

过流件结构材质：聚四氟乙烯

隔膜材质/密封圈材质：    聚四氟（PTFE）/ 聚四氟（PTFE）

逆止球材质/数量：316SS / 1

活塞直径：2.125″

手调流量范围：0～

精度:精度±1%

数量：2台

生产商：常州江南电力设备厂

11 废水池搅拌用罗茨风机

型式： 三叶成组型

型号：                     JAS-200

风量： =45.0（m3/min）

风压： 58.8kPa

配用电动机型号：  Y315S-6

配用电动机功率：  75KW 

配用电机防护等级：   IP55

数量：  2台

机组排水槽用罗茨风机

型式：三叶成组型

型号：                        JAS-80

风量：=4.45（m3/min）

风压：58.8kPa

配用电动机型号：    Y160M-4

配用电动机功率：    11KW

配用电机防护等级：    IP55