故障现象

发 生 原 因

排 除 方 法

风量不足

1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

2、配合间隙有所变动

3、系统有泄漏

1、更换磨损零件

2、按要求调整

3、检查后排除

电动机过载

1、系统压力变化

a、进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压。

b、出口系统压力增大

1.a检查后排除

1.b检查后排除

2、另部件不正常引起

a、静动件发生摩擦

b、齿轮损坏

c、轴承损坏

2.a调整间隙

2.b更换

2.c更换

温度过高

1、机体

a、由于压比值P出/P进增大

b、由于进口气体温度增高

c、静动体发生摩擦

1.a检查后排除

1.b检查后排除

1.c调整间隙

2、轴承

a、轴承损坏

b、润滑油不足或过多

c、润滑油油温过高或油质欠佳

2.a更换

2.b调整油量

2.c见第3条润滑油所述

3、润滑油

a、冷却水断路或水量不足

b、齿轮吻合不正常或损坏

c、轴承损坏

d、油质欠佳

3.a检查后排除或调节

3.b检查后调整或更换

3.c更换

3.d更换

叶轮与

叶轮之间

发生摩擦

1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1*

2、齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化

3、齿轮与叶轮键松动

4、主从动轴弯曲超限

5、体内混入杂质，或由于介质形成结块

6、滚动轴承磨损，游隙增大

7、超额定压力运行

1、调整间隙后定位并紧固

2、磨损很大应予更换，若磨损不大按4、3、2、a条款调整之

3、更换键

4、校直或换油

5、清除杂质或结块

6、更换轴承

7、检查超压原因后排除

叶轮与

机壳径向

发生摩擦

1、间隙δ2超差

2、滚动轴承磨损，游隙增大

3、主从动轴弯曲超限

4、超额定压力运行

1、按4、3、2、bδ2调整方法调整

2、更换轴承

3、校直或更换轴

4、检查超压原因后排除

叶轮与

墙板之间

发生摩擦

1、δ3δ4间隙超充许值

2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块

3、滚动轴承磨损，游隙增大

1、按4、3、2、cδ2和δ4调整方法调整

2、清除杂质或结块

3、更换轴承

振动超限

1、转子平衡精度低

2、转子平衡被破坏

3、轴承磨损或损坏

4、齿轮损坏

5、地脚螺栓或其他紧固件松动

1、按G6.3级要求校正

2、检查后排除

3、更换

4、更换

5、检查后紧固

齿轮损坏

1、超负荷运行或承受不正常的冲击

2、润滑油量过少或油质不佳

3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时

1、更换

2、更换

3、更换

轴承损坏

1、润滑油质量不佳或供油不足

2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触，短时间内造成轴承损坏

3长期超负荷运行

4、超过额定的使用期限

1、更换

2、更换轴承修复气体密封

3、更换

4、更换

风机主动轴轴端漏油

1、风机主动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快，油封提前失效

2、油封失效

3、轴套磨损

1、检查后调整的充许范围内

2、更换

3、更换